随着人们对生活质量要求的不断提高，家具的作用也发生了很大的变化，人们对家具提出了越来越高的要求。对于家具制造商来说，迫切需要满足市场和用户的需求，以提高企业在各个方面的能力。

家具业的管理问题：

1.在订单数量增加、流程复杂和客户交货日期严格的压力下，单靠人工管理难以支持。

2.家具行业材料多、量大，但仓位规划不够合理，导致仓库空间利用率低，难以找到货物。

3.需要手工书写和输入数据，工作量很大，容易出错。

4.库存数据不够准确，影响销售、生产、采购等方面的发展。

5.缺乏防误机制，问题无法及时发现，给企业造成损失。

6.缺乏质量溯源，问题无法追溯到源头。

鉴于上述管理问题，家具企业希望改进管理方法和创新技术，降低成本，以保持较强的独立性和竞争力。这正是WMS试图帮助企业解决的问题。

家具WMS系统主要功能模块

1.货物位置管理职能

通过合理划分存储区域和存储位置，设置区域、容量、体积和设备限制，并贴上条形码标签进行扫描管理。通过PDA手持设备，员工不仅可以查询产品在货物位置的具体位置，实现产品的实时管理，还可以检查货物空间的存储情况和空间大小。

2.产品质量检验

购货后，先粘贴各进货条形码，由质检部门到仓库临时仓储区进行检验，质量检验部门对检验合格的产品进行货架，不合格的产品送坏产品上架，做好准确退货的工作。质量检验完成后，数据自动同步到系统中，便于查看。

3.产品储存

员工使用PDA查看存储任务，然后扫描货架条形码和产品条形码，输入数量，系统自动处理数据。数据库记录所有必要的信息，如品种、数量、存储人员、质量检查人员、货物位置、产品生产日期、团队等，并将相应货物位置的产品相加。

4.出库产品

员工使用PDA查看仓库任务，知道仓库外货物的位置，按照先入先出的原则，扫描其中一个产品的条形码(如果货物位置错误报警)，然后扫描其中一个产品的条形码，如果满足出货任务的条件，输入执行仓库的数量，检查或记录运输单位和车辆的信息(以便跟踪和使用该产品)。否则，PDA就会报警提示。"-

5.仓库退货

根据实际退货情况，扫描退货条形码，导入系统生成退货单，确认并生成退货明细帐等。

6.仓库库存

根据公司系统，根据系统中的仓库、品种等条件，制定库存任务。仓库工作人员使用PDA，扫描在指定区域输入的产品条形码数量进行库存，并在库存后自动上传到系统生成库存报告。

7.库存预警

此外，根据企业的实际情况，仓库环节可以为仓库总量和各类建立上下预警线。当库存数量接近或超过警戒线时，及时报警，及时调整生产、销售等，优化企业的生产和库存。

8.质量可追溯性

这个环节的数据准确性与以前的业务密切相关。根据生产日期、品种、生产团队、质量检验人员、批次等各种属性，每个信息点都可以被跟踪；同时，可以根据相关的产品属性和操作点信息跟踪产品。