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变频空压机

首先，操作员必须熟悉 空气压缩机的结构、性能、工作原理、操作程序和注意事项。操作人员必须接受技术培训和安全培训。考试合格后，他们可以持证上岗。没有证书，它们不能运行。启动前检查：
1。检查油气分离器中润滑油的容量。正常运行后，如果油位计中的油位高于上下限的中间值，则
2。检查供气管道是否畅通，所有螺栓和接头是否紧固
3。检查低压配电柜上各种仪表指示是否正确，电气接线是否完好，接地线是否符合标准。在调试过程中，从进气口添加约0.5升润滑油，用手旋转几圈或点动几次，以防止压缩机在启动过程中因油损失而燃烧。特别注意不要让异物落入机器中，以免损坏压缩机。启动前，打开压缩机排气阀并关闭手动排污阀，操作员应处于安全位置。四、操作程序：

1。启动前的准备工作：检查油气分离器内的油位，稍微打开油气分离器下的排油阀，以排除其中可能存在的冷凝液，确认无冷凝液后拧紧阀门，打开压缩机的供气口阀
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2。启动：关闭电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确。如有异常显示，应立即断电，排除故障后投入使用。本机具有反相保护，严禁电机反转。启动：按下控制面板上的“on”键，压缩机将根据设置模式开始运行。此时，观察显示面板上的各种参数是否正常（压力不超过0.85mpa，排气温度不超过105℃），是否有异响，是否漏油。如果是这样，请立即停止机器进行检查。启动时，先打开主机，大约1分钟后再打开从机。停止：按下控制面板上的“关闭”键，压缩机将不会停止，直到开始卸载一段时间。不立即停止是正常的。关机期间，先停止从机，然后停止主机。如果空气压缩机出现特殊异常情况，按下紧急停机按钮。如果需要重新启动，应在2分钟后
6。严禁带负荷启动空压机，否则启动电流过大会损坏电气部件。空压机不使用时，切断电源，关闭空压机供气口阀。排空冷却器、油水分离器、排气管和安全气囊中的积水。机器停止维护时，必须打开电源柜的闸刀开关，挂上标签并接地。操作期间的检查和预防措施：
1。检查各种电气仪表的指示是否正常。听机器各部分的工作声音是否发生变化。检查每个部件的温度是否超过规定值。检查润滑油油位是否正常。禁止触摸转子在操作过程中拆卸零件。更换油气分离器时，注意静电放电。将内部金属网与油桶壳体连接，以防止静电积聚引起爆炸。同时，必须防止污垢落入油桶，以免影响压缩机的运行。当压缩机空载运行超过设定时间时，压缩机将自动停止。此时，绝对不允许进行检查或维护工作，因为压缩机将随时恢复运行。对于带有单独风扇的装置，风扇的操作和停止是自动控制的。请勿触摸风扇，以免造成人身伤害。机械检查前必须切断电源六、空压机的维护周期和保养（见附表）3-
，在显示面板上显示状态和压力设置。每周排空油箱，检查温度、噪音等

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检查泄漏情况并清洁装置。新机器运行一周后，检查皮带的松紧度。
每三个月

500
检查并清洁空气滤清器的真空指示器，更换新的滤清器和机油。
每年


手动检查安全阀，清洁冷却器，检查温度控制器，并清除电气系统中的灰尘。



更换空气滤清器滤芯，更换机油滤清器，更换机油，检查皮带的松紧度，并进行相应调整。如果超过调整范围，应及时更换，并检查运动部件紧固螺栓的松紧度。清洁冷却器。


检查温度控制阀是否正常工作。当油气分离器的差压指示灯亮起时，或当油压高于空气压力时，检查它。必须更换油气分离器。如果环境差，时间就会缩短。清洁冷却器。向电机轴承添加润滑脂。


更换空气滤清器滤芯、机油滤清器和机油。当油气分离器的差压指示灯亮起，或油压高于气压时，需要进行检查，必须更换油气分离器。清洁冷却器。

0
更换尼龙管、皮带、油位计、电磁阀和o形圈。

0

冷干机

低压空压机

更换轴承、轴封、吸音海绵和橡胶管（视具体情况而定）。
注：1。上述维护周期以次为准。

2。润滑油必须使用“ 螺杆压缩机”的专用油（换油周期为三个月）
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